खनन, उत्खनन और पुनर्चक्रण उद्योगों में, क्रशर एक मौलिक मशीन है। इसका मुख्य कार्य बड़े, ठोस कच्चे माल (जैसे चट्टान, अयस्क और विध्वंस कंक्रीट) के आकार को छोटे, अधिक समान टुकड़ों में कम करना है जो आगे की प्रक्रिया या प्रत्यक्ष उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। जबकि कई प्रकार के क्रशर मौजूद हैं जैसे कि जबड़ा, शंकु, प्रभाव और जाइरेटरी क्रशर - उनके ऑपरेटिंग सिद्धांत सामान्य यांत्रिक नींव साझा करते हैं जो कि बड़े पैमाने पर बल लगाने पर केंद्रित होते हैं सामग्री की आंतरिक शक्ति.
मौलिक सिद्धांत:संपीड़न और प्रभाव
इसके मूल में, कुचलना किसी सामग्री को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए उस पर यांत्रिक बल लगाने की प्रक्रिया है। यह मुख्य रूप से दो तरीकों से हासिल किया जाता है:
1.संपीड़न: एक धीमी गति से लगाया गया, लगातार बढ़ता हुआ बल जो सामग्री को दो कठोर सतहों के बीच तब तक दबाता है जब तक कि इसकी संपीड़न शक्ति पार नहीं हो जाती और यह टूट नहीं जाता। यह जबड़े और शंकु क्रशर में विशिष्ट है।
2.प्रभाव: एक गतिशील भाग (जैसे हथौड़े या रोटर) द्वारा प्रदत्त तीव्र, उच्च -ऊर्जा बल, जो सामग्री पर प्रहार करता है, जिससे यह अपनी प्राकृतिक दोष रेखाओं के साथ बिखर जाता है। यह प्रभाव और हथौड़ा क्रशर में प्रमुख तंत्र है।
कई क्रशर कुशल आकार में कमी के लिए इन बलों के संयोजन का उपयोग करते हैं।
क्रशिंग चैम्बर में तीन चरण की प्रक्रिया
कार्रवाई एक कठोर "क्रशिंग कक्ष" के भीतर होती है। प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1.फ़ीड और कैप्चर: कच्चे माल (फ़ीड) को क्रशर के शीर्ष या किनारे में डाला जाता है। यह गिरता है या क्रशिंग कक्ष में ले जाया जाता है, जहां यह मशीन के गतिशील तत्वों के बीच पकड़ा जाता है।
2. आकार में कमी (कुचलना): यह मुख्य चरण है।
◦ एक जॉ क्रशर में, एक स्थिर जबड़ा और एक घूमने वाला जबड़ा एक "वी" कक्ष बनाते हैं। गतिशील जबड़ा स्थिर जबड़े के खिलाफ सामग्री को दबाता है, इसे तब तक दबाता है जब तक कि यह टूट न जाए। कुचले हुए टुकड़े "वी" में नीचे गिर जाते हैं और बार-बार संपीड़न के अधीन होते हैं जब तक कि वे नीचे के अंतराल (बंद - साइड सेटिंग, या सीएसएस) से गुजरने के लिए पर्याप्त छोटे न हो जाएं।
◦एक कोन क्रशर में, एक विलक्षण घूमने वाला मेंटल एक स्थिर अवतल बाउल लाइनर के अंदर घूमता है। जैसे ही मेंटल चलता है, यह बारी-बारी से बाउल लाइनर की ओर और दूर जाता है, बीच में सामग्री को संपीड़ित करता है।
इम्पैक्ट क्रशर में, फ़ीड सामग्री को तेजी से घूमने वाले हथौड़ों या रोटर से जुड़े ब्लो बार से मारा जाता है। सामग्री प्रभाव से बिखर जाती है, कठोर ब्रेकर प्लेटों (एप्रन दीवारों) के खिलाफ फेंक दी जाती है, और अन्य फ़ीड कणों के साथ टकराव से और भी कम हो जाती है।
3. डिस्चार्ज: एक बार जब कण क्रशर के सेट डिस्चार्ज ओपनिंग से छोटे आकार में कम हो जाते हैं, तो वे गुरुत्वाकर्षण द्वारा क्रशिंग कक्ष से बाहर निकल जाते हैं। अंतिम उत्पाद का आकार इस अंतर (संपीड़न क्रशर में) या रोटर और प्रभाव पर्दे (प्रभाव क्रशर में) के बीच की जगह को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है।
सिद्धांत को सक्षम करने वाले प्रमुख घटक
• कुचलने वाली सतहें/मैंगनीज लाइनर: घिसे हुए हिस्से (जबड़े, मेंटल, बाउल लाइनर, ब्लो बार) जो सीधे सामग्री से संपर्क करते हैं और तोड़ते हैं। वे अत्यधिक घर्षण और प्रभाव बलों का सामना करने के लिए मैंगनीज स्टील जैसी अति कठोर सामग्री से बने होते हैं।
सनकी गति या उच्च गति रोटर: ड्राइविंग तंत्र। जबड़े और शंकु क्रशर में, एक विलक्षण शाफ्ट दोलन या घूमती गति बनाता है। प्रभाव क्रशर में, एक उच्च गति रोटर (अक्सर 500 आरपीएम से अधिक) प्रभाव क्रशिंग के लिए गतिज ऊर्जा उत्पन्न करता है।
•समायोजन तंत्र: हाइड्रोलिक या मैकेनिकल सिस्टम जो डिस्चार्ज सेटिंग को बदलते हैं, जिससे अंतिम उत्पाद के आकार पर सटीक नियंत्रण की अनुमति मिलती है।
क्रश के पीछे का विज्ञान
कोल्हू की दक्षता सामग्री की संपीड़न या प्रभाव शक्ति पर काबू पाने के लिए बल को निर्देशित करने में निहित है। जब बल लगाया जाता है, तो सामग्री के भीतर सूक्ष्म दोषों या दरारों पर तनाव सांद्रता विकसित होती है। जैसे-जैसे बल बढ़ता है, ये दरारें फैलती हैं और एकजुट होती हैं, जिससे विनाशकारी फ्रैक्चर होता है। कुशल क्रशर को गर्मी, शोर या अनावश्यक पहनने के रूप में खोई गई ऊर्जा को कम करते हुए इन फ्रैक्चर को बनाने में ऊर्जा के हस्तांतरण को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इसलिए, कोल्हू का कार्य सिद्धांत ठोस सामग्री में नियंत्रित फ्रैक्चर को प्रेरित करने के लिए संपीड़न, प्रभाव या दोनों के संयोजन के माध्यम से केंद्रित यांत्रिक बल का जानबूझकर अनुप्रयोग है। विभिन्न यांत्रिक डिजाइनों के माध्यम से इस सिद्धांत में महारत हासिल करके, कोल्हू कच्चे माल के प्रसंस्करण में आवश्यक पहला कदम उठाते हैं, विशाल चट्टानों को प्रबंधनीय समुच्चय में परिवर्तित करते हैं जो आधुनिक निर्मित वातावरण की शाब्दिक नींव बनाते हैं। विशाल प्राथमिक जबड़े कोल्हू से जो प्रारंभिक ब्लास्ट रॉक को सटीक तक ले जाता है शंकु या प्रभाव कोल्हू उत्पादन विनिर्देश समुच्चय, मुख्य मिशन एक ही रहता है: बल के रणनीतिक अनुप्रयोग के माध्यम से आकार को कम करना।
